En 2022 et 2025, les usines LABSA, AES et AOS de 7,5 t/h de Meishan et d'Asie du Sud-Est ont été mises en service avec succès.

La conception, les unités complètes, le support technique, la formation et la mise en service sont assurés par WEIXIAN.

 

Début 2026, un sulfoneur de 7,5 t/h fourni par Weixian a été mis en service avec succès à Shanghai.

Cet équipement est doté d'une conception à triple tige centrale et d'une plaque tubulaire innovante avec joint de compression fileté, garantissant une étanchéité parfaite.

Technologie Weixienne Leader dans le domaine des sulfoneurs à membrane ultra-larges (178-240 tubes) grâce à une technologie de pointe et une expérience mondiale éprouvée

Conception d'étanchéité fiable : La structure filetée renforcée en PTFE et FKM empêche les fuites de SO₃ et la corrosion, offrant une fiabilité supérieure à celle des équipements italiens (Fig. 1 et 2).

Réduction de 50 % de la déformation de la plaque tubulaire : Le joint plat en PTFE amélioré assure une étanchéité plus stable, minimise la poussée sur la plaque tubulaire, empêche les fuites organiques et prolonge considérablement le cycle de fonctionnement du sulfoneur.

Hauteur de la chambre de distribution augmentée : Les plaques tubulaires 1, 2 et 3 sont 16 % plus épaisses que celles des sulfoneurs importés, et la hauteur de la chambre de distribution des matières organiques est augmentée de 25 %. Cette conception réduit considérablement la déformation des plaques tubulaires dans les sulfoneurs de grande capacité (6, 8, 10 t/h, etc.) et assure une meilleure répartition centrale des matières organiques, permettant un fonctionnement stable et efficace des unités de 8 et 10 t/h.

Soudage optimisé des tubes de réacteur : Le joint entre le tube du réacteur et la tête de distribution est déplacé vers le haut afin d'éviter la zone de réaction initiale, et la soudure bout à bout est remplacée par une soudure d'angle, créant ainsi une paroi interne sans joint. Comparé aux sulfoneurs importés, ce procédé élimine les fuites mineures et améliore considérablement la fiabilité.

Retour d'eau sous pression : La plaque tubulaire 3 utilise un joint torique FKM et trois joints PTFE pour l'étanchéité côté calandre et côté tubes, garantissant que les sulfoneurs Weixian sont totalement étanches et peuvent supporter de l'eau sous pression jusqu'à 0,5 MPa (testé à 0,6 MPa).

Optimisation des composants de précision : L'ajustement des dimensions et des angles des tubes du réacteur, de la tête de distribution et des buses augmente la perte de charge du flux organique de 13,3 %, améliorant ainsi l'auto-équilibrage par rapport aux sulfoneurs importés. Ceci assure une distribution organique plus stable, réduit la production de dioxane lors de la sulfatation AEO et prolonge significativement le cycle de sulfonation des alpha-oléfines.

Fabrication spéciale de tubes de réacteur : Les tubes sont fabriqués par laminage à froid de haute précision et recuit sous atmosphère inerte sans polissage ultérieur, ce qui permet d'obtenir une rugosité de paroi interne et externe uniforme de Ra 0,4 sur l'ensemble du tube. Ainsi, à conditions de fabrication et de qualité identiques, la teneur en dioxane des tubes AES est nettement inférieure à celle des tubes importés.

(Photo du sulfoneur à 192 tubes tel que construit)