Le sulfonateur WEIXIAN adopte un réacteur à film tombant multi-tubes. La plage de capacité va de 1 tube à 192 tubes (8 t/h). Depuis 1995, WEIXIAN a fourni des centaines de sulfonateurs, dont plus de 20 avec une capacité supérieure à 5 t/h. WEIXIAN a appliqué avec succès son premier sulfonateur de 7,5 t/h au monde en mai 2021. 1.Système de distribution de matière organique dans la tête du réacteur Après étalonnage, l'écart de débit atteint ±1,5 %. La tête de distribution et les buses sont traitées et formées une seule fois par une machine CNC pour garantir que la tolérance des dimensions principales atteint ± 0,005 mm et des dimensions mineures ± 0,01 mm.2. Degré de finition de la paroi intérieure du tube de réaction Les tubes de réaction sont laminés à froid et recuits de haute précision, traités dans des conditions de vide de 1040 ℃ pour éliminer les contraintes intermoléculaires. Ces traitements garantissent que le degré de finition des surfaces intérieures et extérieures de chaque tube atteint le niveau Ra0,4 (comme un miroir) ; la déviation du diamètre intérieur et extérieur du tube de réaction est contrôlée à moins de ± 0,02 mm.3. La méthode de soudage et de détection des défauts de la tête de distribution et du tube de réactionLe soudage haute fréquence + le soudage à l'arc sous argon sont appliqués dans le soudage entre la tête de distribution et le tube de réaction. La forme de soudage est le soudage d'angle. La méthode de détection des défauts est le contrôle non destructif. Pour chaque tube, nous avons appliqué un test hydrostatique de 0,6 MPa et une exploration endoscopique pour la formation de la soudure et le test de précision du tuyau intérieur.4. Concentricité de trois plaques tubulairesLes trois plaques tubulaires sont traitées avec la même coordonnée dans le centre d'usinage. La tolérance de concentricité du tube atteint ± 0,01 mm. Les trois plaques tubulaires seront empilées et fixées ensemble en fonction de la position d'installation et vérifiées par un mandrin d'inspection les trous un par un avec un écart de concentricité inférieur à ± 0,01 mm.5. Fiabilité d'étanchéité⑴ L'étanchéité de l'eau de refroidissement entre la section supérieure du côté coque et la section centrale et inférieureL'eau de refroidissement entre dans les deuxième et troisième parties et sort de la troisième partie du sulfonateur. La première partie (supérieure) doit être strictement isolée pour assurer la circulation séparée de l'eau de refroidissement (15℃), ce qui est crucial pour une meilleure qualité du produit, en particulier pour l'AOS.⑵ L'étanchéité bidirectionnelle entre la partie supérieure du sulfonateur SO3 et la matière organiqueDans la plaque tubulaire 1, la tête de vis de compression adopte une tête de vis combinée + trois types de joints combinés, ce qui forme une étanchéité bidirectionnelle fiable. Il réalise une isolation à 100% de l'oléum et empêche la rouille et les fuites.⑶ L'étanchéité de l'eau de refroidissement entre la tête de distribution et le côté calandre L'adoption d'un nouveau type de structure d'étanchéité améliore considérablement la résistance à la pression du côté coque. La pression d'essai côté coque peut être supérieure à 0,6 MPa et l'eau est capable de revenir avec la pression. Toutes les pièces d'étanchéité sont fabriquées à partir de joints toriques spéciaux en caoutchouc fluoré, avec une efficacité d'étanchéité de 100 % et un remplacement à vie gratuit. (4) L'étanchéité de l'eau de refroidissement entre la partie inférieure du tube de réaction et le côté calandreJoints toriques en caoutchouc fluoré appliqués, l'efficacité d'étanchéité est de 100 % et sans remplacement à vie.6. Garantie de qualité et avantages techniques de notre sulfonateur(1)Période de fonctionnement prolongée : la période de production continue de LABSA atteint plus de 40 jours ; (2) 70 % de la période de production continue de SLES atteint plus de 3 mois ;(3) La période de production continue AOS atteint plus de 25 jours ;(4)Étalonnage facile du sulfonateur : L'écart de débit au premier démarrage peut atteindre ±1,5 %. L'épaisseur des joints de remplacement est de 1,8 à 2,2 mm (l'épaisseur standard est de 2 mm). La qualité des produits de haut niveau et l'intervalle de lavage prolongé du sulfonateur peuvent être assurés. Flexibilité de rendement : Plage de réglage de la capacité LABSA 55 % ~ 115 % Plage de réglage de la capacité SLES 70 % 80 % ~ 140 %