Le gaz SO₃ traverse un filtre SO3 avec une concentration précise (%), puis réagit avec la matière première organique dans le réacteur. La chaleur de réaction est éliminée en recyclant l'eau de refroidissement dans le côté coque du réacteur. Les gaz d'échappement vont à l'unité de traitement des gaz d'échappement en passant par le séparateur gaz-liquide et le séparateur à cyclone ; l'acide organique va à l'unité de vieillissement et de stabilisation ou à l'unité de neutralisation et de stripage du dioxane. Le débit de matière première organique est contrôlé par un débitmètre massique et une vanne de régulation (ou VFD de pompe à engrenages); le niveau de liquide dans le séparateur gaz-liquide est contrôlé par un transmetteur de niveau et un VFD de pompe de refoulement ; le débit et la densité de l'acide organique sont détectés par un débitmètre massique et sa densité est contrôlée en cascade pour ajuster le débit de la matière première. La température d'entrée de l'eau de refroidissement recyclée reste constante grâce à l'eau d'appoint ; le débit d'eau de refroidissement est réglé par la vanne de régulation, dont le débit dépend de la différence de température de l'eau du réacteur dans chaque voie.   Caractéristiques : WEIXIAN a plus de trois améliorations importantes pour augmenter la fiabilité du réacteur. Pendant ce temps, la taille de chaque tube de réacteur, distributeur et buse est très uniforme. Le tube du réacteur est traité par un processus de laminage de haute précision et de recuit sans oxygène, ce qui rend le degré de finition de tous les tubes et de chaque partie du tube d'une grande uniformité. Par rapport à la technologie des concurrents, notre usine a un temps de fonctionnement continu plus long et moins de dioxane lors de la production de SLES.