Le soufre liquide va au brûleur de soufre par une mesure précise et brûle entièrement avec de l'air sec pour générer du SO2 ; après refroidissement, le gaz SO2 va au convertisseur et se transforme en SO3 par un catalyseur au vanadium. Après refroidissement, le gaz SO3 est dirigé vers l'unité de sulfonation/sulfatation ; Les gaz SO2 et SO3 sont refroidis en refroidissant l'air à travers un échangeur de chaleur à tubes ; après l'échange de chaleur, l'air chaud généré dans ce processus est collecté et va à l'unité de récupération de chaleur perdue pour produire de la vapeur et de l'eau chaude ; l'air chaud secondaire sera utilisé pour la régénération du gel de silice et l'évaporation et la cristallisation des eaux usées de l'épurateur dans l'unité 38.   Caractéristiques : le refroidisseur SO2 adopte une protection d'isolation d'extrémité d'entrée et une conception de type flottant, ce qui évite la corrosion intergranulaire de l'acier inoxydable au-dessus de 600 ℃, ainsi la durée de vie peut être prolongée deux fois comme avant ; En combinant le préchauffeur de démarrage et l'unité de récupération de chaleur perdue, lors du préchauffage du convertisseur, la vapeur produite peut également être utilisée pour la fusion du soufre et la production d'eau chaude, de sorte que les installations WEIXIAN n'ont pas besoin de vapeur externe.