Contrairement à l'ancien type rotatif avec agitateur, le nôtre est un type statique, qui se caractérise par un effet de vieillissement plus homogène sans rétromélange. En adoptant une structure interne spéciale, chaque matériau moléculaire dans le récipient de vieillissement statique aura un temps de séjour égal (temps de séjour). Au contraire, le temps de séjour de chaque molécule dans une cuve de vieillissement en rotation est inégal, ce qui montre la distribution normale. Notre temps de vieillissement est réglable de 0 à 60 minutes en contrôlant le niveau de liquide dans la cuve. Normalement, le temps de vieillissement est fixé à 30 minutes ; lorsqu'un pourcentage de matière active plus élevé est requis, par exemple 97,5% - 98% LABSA, le temps de vieillissement peut être réglé sur 45 - 60 minutes. Outre les performances, la consommation d'énergie et les exigences de maintenance sont réduites en raison de la nature de l'équipement statique.

La tour de décapage 79T1 est un équipement statique, sans moteur ni pièces rotatives. Par rapport à une technologie obsolète, notre tour de décapage n'a pas besoin d'entretien. WEIXIAN conçoit la tour de stripage en se basant sur la caractéristique des produits sulfonés/sulfonés. Dans la tour de décapage, le dégazage, l'élimination de l'eau, le décapage du dioxane et le refroidissement peuvent être réalisés dans le même équipement, ce qui peut réduire la consommation d'énergie et assurer un fonctionnement stable et la qualité du produit.

Le réacteur de neutralisation à cisaillement élevé est composé de plusieurs disques de cisaillement à dispersion à grande vitesse, et les joints mécaniques et les roulements sont tous personnalisés à des fins de mélange/cisaillement à grande vitesse. Fonctionnement stable à 960 tr/min. Le réacteur de neutralisation présente les avantages d'un mélange efficace et uniforme, d'un fonctionnement flexible, d'une pression de système stable et d'un faible taux de défaillance.

La tour de conversion adopte une structure emballée verticale en acier inoxydable SS304 avec une résistance à la température de 700°C.Il se caractérise par un taux de conversion stable, un fonctionnement flexible et un contrôle de la température, et sans entretien. Tour à garnissage à quatre couches, chaque couche est remplie de catalyseur V₂O₅, qui est une combinaison de catalyseurs à basse et moyenne température, qui peut non seulement maintenir l'avantage d'une faible température d'allumage, mais également assurer un taux de conversion supérieur à 98 %. Cette fonction améliore considérablement l'efficacité du préchauffage au démarrage et raccourcit le temps de préchauffage. Il existe des interfaces de thermomètre correspondantes en haut et en bas de chaque lit pour contrôler avec précision la température et assurer l'efficacité de la conversion. Chaque lit a un trou d'homme pour le chargement de catalyseur sur site.

L'échangeur à caloduc a une efficacité de transmission de chaleur élevée. L'équipement a également une structure compacte et une faible résistance à l'écoulement latéral thermique. Sa structure est sûre, fiable et meilleure que l'échangeur de chaleur d'autres structures, et l'endommagement d'un seul (ou de quelques) caloduc n'affectera ni les performances globales de l'équipement ni la production de l'usine. La voie navigable est à l'extérieur de la cheminée, elle ne nécessite donc aucun arrêt pour le remplacement et la révision. La durée de vie est de 10 ans et plus. Cet équipement est utilisé en combinaison avec le préchauffeur de démarrage, qui produit de la vapeur avant le démarrage à froid, l'alimentation en vapeur externe n'est pas nécessaire. Le taux de récupération : la combustion de 100 kg de soufre génère 250 kg de vapeur. La première/deuxième étape de récupération des gaz d'échappement génère de la vapeur ; La troisième étape de récupération produit de l'eau chaude avec un rendement de 36,5 %, 44,2 % et 67,3 % respectivement.

Notre système de contrôle adopte Siemens, ABB, Supcon, Hollysys, Honeywell ou des marques équivalentes. Nous adoptons des instruments sur site de marques internationales, tels que le débitmètre massique d'Emerson ; compteur de point de rosée de Michelle ; pH-mètre de Mettler Toledo ; transmetteur de YOKOGAWA etc.,Les principaux composants électriques sont tous des marques de renommée internationale telles que SIEMENS, SCHNEIDER ou ABB. L'ensemble de l'usine sera entièrement contrôlé automatiquement à un niveau élevé.

En plus de nous concentrer sur la technologie, nous attachons également une grande importance aux services techniques et à la formation des clients. Peu importe où nos clients se trouvent dans le monde, nous pouvons répondre à leurs besoins et problèmes dans les 10 heures. Grâce à la fiabilité de l'usine, l'usine de sulfonation WEIXIAN peut atteindre un taux de fonctionnement de 330 jours/an. Toutes les plantes ont une période de garantie d'un an. En attendant, nous conseillerons aux clients d'acheter notre kit de pièces de rechange standard pour faciliter le remplacement rapide des pièces vulnérables ; le kit de pièces de rechange sera fourni au prix coûtant.   Les services techniques de WEIXIAN comprennent :   1. Consultation technique gratuite. 2. Étude de faisabilité au début du projet. 3. Devis et proposition d'installation et d'équipement de sulfonation clé en main. 4. Rénovation et réaménagement de l'ancienne usine de sulfonation. 5. Conception et ingénierie d'installations et d'équipements de sulfonation clés en main personnalisés. 6. Installation de l'usine. 7. Assistance technique et mise en service à distance ou sur site. 8. Formation du personnel technique de l'acheteur. 9. Autres services techniques liés à la sulfonation.